鋼結(jié)構(gòu)焊接件的殘余應(yīng)力分析

當(dāng)剩余應(yīng)力沿厚度方向的分布比較均勻時(shí)，可選用一次鉆孔法丈量剩余應(yīng)力的量值。

表明為被測(cè)點(diǎn)()鄰近的應(yīng)力狀況：一-和一z為0點(diǎn)的剩余主應(yīng)力。在距被測(cè)點(diǎn)間隔為r的p

點(diǎn)處，吼和西分別表明鉆孔開(kāi)釋徑向應(yīng)力和切向應(yīng)力，夾角為艫。

1．3鉆孔設(shè)備及鉆孔要求(DZDI。  1型鉆孔裝置)

1)鉆孔設(shè)備的貴州鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)該簡(jiǎn)略，便于攜帶，易于固定在構(gòu)件上，同時(shí)要求對(duì)中方便，鉆孔深度易于控制，并能在各種曲面上作業(yè)。圖4為小孔鉆的結(jié)構(gòu)圖，這種鉆具能較好地實(shí)現(xiàn)上述要求，憑借4個(gè)螺母可調(diào)節(jié)X、y方向的位置和上、下位置，以保持鉆孔垂直于丁件外表，用萬(wàn)向節(jié)與可調(diào)速手電鉆連接進(jìn)行鉆孔。

2)貴州鋼結(jié)構(gòu)鉆孔的技術(shù)要求。

a．被測(cè)外表的處理要契合應(yīng)變丈量的技術(shù)要求：直角應(yīng)變片使用502膠水準(zhǔn)確地粘貼在測(cè)點(diǎn)位

置上，并用膠帶覆蓋好絲柵，避免鐵屑破壞絲柵。

b．鉆孔時(shí)要確保鉆桿與丈量外表垂直，鉆孔中心偏差應(yīng)控制在±O．025 mm以內(nèi)。

c．鉆孑L時(shí)要穩(wěn)，機(jī)座不能抖動(dòng)。鉆孔速度要慢，鉆孔速度快易導(dǎo)致應(yīng)變片的溫度漂移，孔周切削

應(yīng)變?cè)龃笫拐闪坎环€(wěn)定。為消除切削應(yīng)變的影響，可先選用小鉆頭鉆孑L然后再用銑刀擴(kuò)孔。

2平板對(duì)接焊縫剩余應(yīng)力的丈量。

試驗(yàn)中選取幾個(gè)特別的點(diǎn)：A、B、C點(diǎn)，挨近熔合線，測(cè)點(diǎn)安置見(jiàn)圖5。調(diào)壓器電壓應(yīng)保持在60～70 V，進(jìn)刀量盡量小。至預(yù)訂孔深2．O mm后，拔出3  結(jié)  論

相同焊接條件下，Q235一B的剩余應(yīng)力大于Q345 B。而且，Q235 B剩余主拉應(yīng)力挨近或超越材料的屈從極限。當(dāng)然處于平面應(yīng)力狀況條件下，焊接結(jié)構(gòu)中個(gè)別點(diǎn)的應(yīng)力到達(dá)材料的屈從極限，并不意味周邊材料都到達(dá)屈從，在結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中會(huì)進(jìn)行應(yīng)力調(diào)整。但為確保焊接剩余應(yīng)力不過(guò)大，焊接后對(duì)工件進(jìn)行退火處理是必要的。剩余應(yīng)力過(guò)大時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊接工藝恰當(dāng)調(diào)整。