鋼 結(jié) 構(gòu) 檢 測(cè) 取 樣 方 法 及 數(shù) 量
一、 鋼材質(zhì)量 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗(yàn)：
(1) 國(guó)外進(jìn)口鋼材；
(2) 鋼材混批；
(3) 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；
(4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
(5) 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
(6) 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
1、化學(xué)成分分析（主控項(xiàng)目）
(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066-2006 《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004
(3) 取樣方法及數(shù)量：鋼材化學(xué)成分分析，可根據(jù)需要進(jìn)行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。分析試樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大，以便可能進(jìn)行必要的復(fù)檢驗(yàn)。對(duì)屑狀或粉末狀樣品，其質(zhì)量一般為100g?？刹扇°@、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時(shí)，樣品應(yīng)該切小或破碎，然后用破碎機(jī)或振動(dòng)磨粉碎。振動(dòng)磨有盤磨和環(huán)磨。制取的粉末分析試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材取1個(gè)試樣。
2、力學(xué)性能檢驗(yàn)（主控項(xiàng)目）
(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊功
二、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量
1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副（主控項(xiàng)目） 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行扭拒系數(shù)及機(jī)械性能試驗(yàn)，并且螺栓進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行扭拒系數(shù)復(fù)驗(yàn)。
(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：扭矩系數(shù)（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度
(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231-2006
(3) 取樣方法及數(shù)量：同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度（當(dāng)螺栓長(zhǎng)度≤100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤15mm；螺栓長(zhǎng)度>100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤20mm，可視為同一長(zhǎng)度）、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批；同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每3000套為一批，不足3000套視為一批，每種規(guī)格及批次取8套。送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個(gè)月內(nèi)），并且表面清潔、螺紋無損傷。
2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（主控項(xiàng)目） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行緊固預(yù)拉力及機(jī)械性能試驗(yàn)，螺栓進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行緊固預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。
